プロジェクト 996: ダサくて黄ばんでかかったヘッドライトを再仕上げする

誓いますが、996 世代の 911 が好きだと話題になると、誰もが最初にヘッドライトのことを言うようです。 2番目はIMSベアリング、3番目はボアスコアリングですが、1番目は間違いなくヘッドライトです。 しかし、問題はここにあります。彼らはこの9か月間で私に慣れてきました。私は彼らの美学に問題があるとは思いませんが、彼らについて私が嫌いなことが1つあります。

それはもちろん、日焼けして黄ばんだレンズと、20 年前から使用されている弱いプロジェクターのことです。 正直なところ、私のバイキセノンヘッドライトは、常夜灯の顔負けの光出力で、夜間には機能的に役に立ちません。

何年も太陽にさらされていると、ヘッドライトがひどい状態になるのは 996 だけではありませんが、特に曇りや黄ばみがひどく、驚くほどの速さで起こる可能性が高いようです。 責任感のある（そしてやや肛門にこだわる）オーナーとして、私は今週末にそれらを再仕上げすることに決めました。

修復ではなく、再仕上げと言ったことに注意してください。 友達、私たちはここで大リーグに行きます。 カー用品店で売っているヘッドライト修復キットは使用しません。 代わりに、人工呼吸器を使用しないと死んでしまうサンドペーパー、脱脂剤、ペイントなどを使用しています。 めんどくさいので一度しかやりたくないので全力でいきます。

したがって、この旅の最初のステップはリサーチです。 私は大量のフォーラムの投稿を読み、たくさんの YouTube ビデオを見て、新しいヘッドライトを購入する (ちなみに、そんなことはありません) 以外に、色あせたライトを再仕上げする最も永続的な、または少なくとも永続的な方法はヤスリで磨くことであると確信しました。レンズを下げて、その上に 2 液式 (別名 2K) の自動車グレードのクリアコートを使用します (これは、ホームセンターで購入できる通常の Rustoleum ガラガラのクリアーとは異なります。ここでは機能しません)。 YouTube チャンネル Paint Society からこのビデオを見つけるまで、これはすべて非常に恐ろしいように思えました。

それは私にいくつかのことを教えてくれました。 まず、K グリットというものが存在し、一般的な P グリットよりもはるかに効果的であるとは知りませんでした。 次に、これには何時間もかかる必要はなく、プロのような透き通った仕上げを得るには、最初に K360、次に K-800 という 2 つの研磨ステップが必要であることがわかり、非常に簡単に思えました。 また、スプレー缶に 2K クリアーを使用すると、この作業に完全に適していることもわかりました。

全部買うと最終的に100ドルくらいかかりましたが、そのお金で、高光沢のスプレーマックス 2K クリアコートの缶 1 つ、Eagle Abrasives の K グリットサンドペーパーの 1 ジョブパック、タッククロス、ワックスとグリース除去剤を手に入れました。有機蒸気を濾過するマスクとカストロール スーパークリーンのボトル。 手袋、安全メガネ、ガラスクリーナー、マイクロファイバータオルなどはすでに持っていました。

まず、996 からライトを取り外しました。ご存じない方のために説明しますが、これは基本的にこれまでで最も簡単な作業で、両側で 5 分もかかりません。 私はそれらをガレージの作業テーブルに持ち込み、見た目にきれいなレンズをカストロールで叩きました。 そこから出てきたものはコーヒーのように見えました。 ワイルドだった。 このステップではレンズをきれいにするだけでなく、黄ばみもある程度取り除きます。 続いてガラスクリーナーを使ってハウジングも拭きました。

次にサンディングが来ました。 酸化して日光で損傷した工場仕上げとプラスチックの最上層を除去するために、K360 グリットから始めました。 K360 は P240 のグリットのようにカットしますが、仕上がりは P360 のままなので、これはかなり速く進みました。 両方のライトを均一に仕上げた後、ガラスクリーナーとマイクロファイバータオルで十分に拭き、様子を確認しました。K800 に交換しました。 これは P600 グリットの紙のようにカットできますが、仕上がりは 800 グリットのように仕上がります。 最初の研磨による深い傷が消えるまで、これでライトを作業しました。 両方のライトで合計約 45 分かかりました。

サンディングの後、ガラスクリーナーでライトをもう一度よく掃除し、続いてワックスとグリースリムーバーを使用しました。 次に、タッククロス（寒冷紗のようなものですが、ほこりや破片をつかむために少し粘着性があります）をレンズの上に走らせてから、2Kクリアのシールを破り、3〜4分間振ってから塗装プロセスを開始しました。